1、烘干原理
烘干室采用热风循环间接加热的方式进行。通过循环风机及管道,加热后的空气进入烘干室内与工件进行热交换,实现对工件的升温加热,换热后的空气由回风管收集,与补充的新鲜空气一起返回到烘干室,形成内
循环。经过重复的循环,从而使工件表面温度升至规定温度。当温度达到设定值时,燃烧器自动停止工作,此时风机继续工作,室内温度会逐渐降低,当温度降低到一设定值时,燃烧器自动工作,使温度重新上升到设定
值。在烘干过程中,为了保证烘干室内的溶剂蒸汽浓度处于安全范围内(最高体积浓度不能超过其爆炸下限值的 25%),烘干室需要排除一部分含有溶剂蒸汽浓度的热空气,同时需要吸入一部分新鲜空气予以补充。
为使室内温度分布均匀,保证烘烤效果,本方案设计采用下部送风,上部回风的循环方式,有效利用了室内空间,提高了室内有效容积利用系数,节约能源,减少装机功率,便于烘道内清洁。烘干温度采用温度传感器自动控制,
并在长度方向设置多个测控点。
2、烘干室结构
房体系统 :主要由骨架、壁板等组成。室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。
骨架 :整体房体钢架结构作为骨架,不但可承受房体自身的重量,同时还可以承受设备启动时风压不平衡造成的各种附加压力,房体钢结构在设计时
保证结构最优化。